1. શા માટે કરે છે હીટ એક્સ્ચેન્જર હીટ ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતા ગુમાવો છો?

સામાન્ય કારણો:
હીટ ટ્રાન્સફર સપાટી પર ફાઉલિંગ:
લાંબા-ગાળાની કામગીરી દરમિયાન, સ્કેલ, તેલના થાપણો, અશુદ્ધિઓ અને જૈવિક થાપણો હીટ ટ્રાન્સફર સપાટી પર એકઠા થઈ શકે છે, થર્મલ પ્રતિકાર વધે છે અને હીટ ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતા ઘટાડે છે.
અપર્યાપ્ત પ્રવાહી પ્રવાહ દર:
જ્યારે વાસ્તવિક પ્રવાહ દર ડિઝાઇનની જરૂરિયાત કરતા ઓછો હોય છે, ત્યારે ગરમ અને ઠંડા પ્રવાહી વચ્ચેનો સંપર્ક સમય અને હીટ એક્સચેન્જની કામગીરીમાં ઘટાડો થશે.
અયોગ્યહીટ એક્સ્ચેન્જરપસંદગી:
અપર્યાપ્ત હીટ ટ્રાન્સફર એરિયા અથવા ડિઝાઇન પેરામીટર્સ અને વાસ્તવિક ઓપરેટિંગ શરતો વચ્ચે મેળ ન ખાતો હોવાને કારણે સતત ઓછી{0}}કાર્યક્ષમતા કામગીરી થઈ શકે છે.
અસમાન પ્રવાહી વિતરણ:
એક્સ્ચેન્જરની અંદર અસમાન પ્રવાહ વિતરણને કારણે કેટલાક વિસ્તારોનો ઓછો ઉપયોગ થઈ શકે છે, જે એકંદર કામગીરીને ઘટાડે છે.
ઉકેલો:
થાપણો દૂર કરવા માટે નિયમિત રાસાયણિક સફાઈ અથવા યાંત્રિક સફાઈ કરો.
ફ્લો રેટ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પંપ, વાલ્વ અને પાઇપલાઇન તપાસો.
હીટ ટ્રાન્સફરની આવશ્યકતાઓની પુનઃ ગણતરી કરો અને સાધનોની પસંદગીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.
સમાન પ્રવાહ પ્રાપ્ત કરવા માટે પ્રવાહી વિતરણ ડિઝાઇનમાં સુધારો કરો
વૃદ્ધ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ગાસ્કેટ:
પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સમાં, ઊંચા તાપમાન, દબાણ અને રસાયણોના લાંબા ગાળાના સંપર્કમાં રહેવાને કારણે રબર ગાસ્કેટ સખત, વિકૃત અથવા સીલિંગ કાર્યક્ષમતા ગુમાવી શકે છે-.
કાટ નુકસાન:
કાટરોધક પ્રવાહી કાટ, તિરાડો અથવા પ્લેટો, ટ્યુબ અથવા શેલ્સના છિદ્રનું કારણ બની શકે છે.
અતિશય ઓપરેટિંગ દબાણ:
ડિઝાઈનની મર્યાદા કરતાં વધુ દબાણ અથવા વારંવાર દબાણની વધઘટ સાધનોના બંધારણને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
ખોટી ઇન્સ્ટોલેશન અથવા જાળવણી:
અસમાન બોલ્ટ કડક અથવા અયોગ્ય એસેમ્બલી સીલિંગ નિષ્ફળતામાં પરિણમી શકે છે.
ઉકેલો:
વૃદ્ધ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ગાસ્કેટ નિયમિતપણે બદલો.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316, ટાઇટેનિયમ અથવા કાટ-પ્રતિરોધક એલોય જેવી યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરો.
ડિઝાઇન કરેલ શ્રેણીની અંદર ઓપરેટિંગ દબાણને નિયંત્રિત કરો.
ઉત્પાદક સ્થાપન અને જાળવણી જરૂરિયાતો અનુસરો.
3. હીટ એક્સ્ચેન્જરનું પ્રેશર ડ્રોપ શા માટે ખૂબ વધારે છે?
સામાન્ય કારણો:
આંતરિક અવરોધ:
ગંદકી, કણો અને થાપણો પ્રવાહ ચેનલની જગ્યા ઘટાડે છે અને પ્રતિકાર વધારે છે.
ફ્લો રેટ ડિઝાઇન મૂલ્ય કરતાં વધી રહ્યો છે:
અતિશય પ્રવાહી વેગ ઉચ્ચ દબાણ નુકશાનનું કારણ બને છે.
અયોગ્ય ચેનલ ડિઝાઇન:
ખોટી ફ્લો પેસેજ ડિઝાઇન વાસ્તવિક ઓપરેટિંગ શરતોને પૂર્ણ કરી શકશે નહીં.
ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમની નિષ્ફળતા:
અપર્યાપ્ત ગાળણક્રિયા અશુદ્ધિઓને હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં પ્રવેશવા અને અવરોધિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

ઉકેલો:
આંતરિક ચેનલો નિયમિતપણે સાફ કરો.
ડિઝાઇન પરિમાણો અનુસાર પ્રવાહ દરને સમાયોજિત કરો.
ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ્સ ઇન્સ્ટોલ કરો અથવા જાળવો.
ફ્લો ચેનલ ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો અથવા વધુ યોગ્ય મોડેલ સાથે બદલો.
4. શા માટે હીટ એક્સ્ચેન્જર જરૂરી તાપમાન સુધી પહોંચી શકતું નથી?
સામાન્ય કારણો:
અપર્યાપ્ત તાપમાન તફાવત:
ગરમ અને ઠંડા પ્રવાહીના ઇનલેટ તાપમાનમાં ફેરફાર હીટ ટ્રાન્સફર કામગીરીને સીધી અસર કરે છે.
01
અપર્યાપ્ત ગરમી સ્ત્રોત પુરવઠો:
નીચા વરાળનું દબાણ અથવા ગરમ પાણીનું ઓછું તાપમાન ગરમીની ક્ષમતાને મર્યાદિત કરી શકે છે.
02
અપર્યાપ્ત હીટ ટ્રાન્સફર વિસ્તાર:
વર્તમાન સાધનોની ક્ષમતા વાસ્તવિક ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને સંતોષી શકતી નથી.
03
ખોટી પ્રવાહ વ્યવસ્થા:
નબળું ફ્લો કન્ફિગરેશન હીટ ટ્રાન્સફરની અસરકારકતા ઘટાડી શકે છે. કાઉન્ટર-વર્તમાન પ્રવાહ સામાન્ય રીતે સમાંતર પ્રવાહ કરતાં વધુ સારું પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે.
04
ઉકેલો:
તપાસો કે ગરમીનો સ્ત્રોત અને ઠંડક સ્ત્રોત પરિમાણો જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ.
પ્રવાહ નિયંત્રણ વાલ્વ અને ઓપરેટિંગ શરતોને સમાયોજિત કરો.
પ્લેટો ઉમેરીને અથવા સાધનોને અપગ્રેડ કરીને હીટ ટ્રાન્સફર વિસ્તાર વધારો.
પાઇપલાઇન કનેક્શન અને પ્રવાહની દિશાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.
5. શા માટે હીટ એક્સ્ચેન્જરને ફાઉલિંગનો અનુભવ થાય છે?

સામાન્ય કારણો:
પાણીની નબળી ગુણવત્તા:
સખત પાણી સરળતાથી કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ અને ખનિજ થાપણો બનાવી શકે છે.
પ્રવાહીમાં ઉચ્ચ અશુદ્ધિ સામગ્રી:
સસ્પેન્ડેડ ઘન, તેલ અને કણો હીટ ટ્રાન્સફર સપાટી પર એકઠા થઈ શકે છે.
અતિશય ઓપરેટિંગ તાપમાન:
ઉચ્ચ તાપમાન ખનિજ અવક્ષેપ અને સ્કેલિંગને વેગ આપે છે.
નીચા પ્રવાહી વેગ:
નીચા પ્રવાહ વેગ સફાઈ ક્રિયા ઘટાડે છે અને થાપણ રચના વધારે છે.
ઉકેલો:
વોટર ટ્રીટમેન્ટ, ફિલ્ટરેશન અથવા સોફ્ટનિંગ સિસ્ટમ્સ લાગુ કરો.
નિયમિત સફાઈ સમયપત્રક સ્થાપિત કરો.
યોગ્ય પ્રવાહી વેગ જાળવો.
મુશ્કેલ એપ્લિકેશનો માટે ફાઉલિંગ હીટ એક્સ્ચેન્જરની ડિઝાઇન પસંદ કરો.
6. શા માટે હીટ એક્સ્ચેન્જર અતિશય અવાજ અને કંપન ઉત્પન્ન કરે છે?
સામાન્ય કારણો:
અતિશય પ્રવાહી વેગ:
હાઇ-સ્પીડ ફ્લો અશાંતિ, કંપન અને ઓપરેટિંગ અવાજ પેદા કરી શકે છે.
સિસ્ટમની અંદર ફસાયેલી હવા:
સંચિત હવા પ્રવાહી પ્રવાહની સ્થિરતાને ખલેલ પહોંચાડી શકે છે.
પાણીની હેમર અસર:
ઝડપી વાલ્વ ખોલવા અથવા બંધ થવાથી અચાનક દબાણના આંચકા આવી શકે છે.
નબળું સાધન સહાય:
અપૂરતો પાયો અથવા સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર કંપન વધારી શકે છે.
ઉકેલો:
યોગ્ય ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં પ્રવાહ દરને સમાયોજિત કરો.
સિસ્ટમમાંથી ફસાયેલી હવાને દૂર કરો.
ધીમે ધીમે વાલ્વ ખોલો અને બંધ કરો.
સાધનોને સપોર્ટ કરે છે અને ઇન્સ્ટોલેશન સ્ટ્રક્ચર્સને મજબૂત કરે છે તે તપાસો.
ઉત્પાદનો વર્ણન
7. હીટ એક્સ્ચેન્જરની જાળવણીની અવધિ કેવી રીતે નક્કી કરવી જોઈએ?
મુખ્ય પરિબળો:
પ્રવાહી લક્ષણો:
અશુદ્ધિઓ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ઘટકો ધરાવતા પ્રવાહીને વધુ વારંવાર નિરીક્ષણ અને જાળવણીની જરૂર પડે છે.
ઓપરેટિંગ તાપમાન અને દબાણ:
ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણની સ્થિતિ સામગ્રી વૃદ્ધત્વ અને ઘટક વસ્ત્રોને વેગ આપે છે.
હીટ એક્સ્ચેન્જર પ્રકાર:
પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ સામાન્ય રીતે તપાસવા અને સાફ કરવા માટે સરળ હોય છે, જ્યારે શેલ-અને-ટ્યુબ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સમાં ઘણીવાર લાંબા સમય સુધી જાળવણી ચક્ર હોય છે.
ઓપરેટિંગ પ્રદર્શન ફેરફારો:
ઘટાડો કાર્યક્ષમતા, દબાણમાં વધારો અથવા અસામાન્ય તાપમાન ફેરફારો શક્ય જાળવણી જરૂરિયાતો દર્શાવે છે.

ઉકેલો:
તાપમાન, દબાણ, પ્રવાહ દર અને દબાણમાં ઘટાડો માટે નિયમિત નિરીક્ષણ કાર્યક્રમો સ્થાપિત કરો.
ઓપરેટિંગ ડેટાના આધારે નિવારક જાળવણી યોજનાઓ વિકસાવો.
વહેલા ફોલ્ટ ડિટેક્શન માટે ઓનલાઈન મોનિટરિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરો.
અનપેક્ષિત ડાઉનટાઇમ ટાળવા માટે ક્ષતિગ્રસ્ત ઘટકોને તાત્કાલિક બદલો.

જો તમે હીટ એક્સ્ચેન્જર એકમો વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો અથવા ખરીદવામાં રસ ધરાવો છો, તો કૃપા કરીને ઈમેલ મોકલો9988xiaoshuai@gmail.com, સંદેશ જોયા પછી અમે તમને સમયસર જવાબ આપીશું!
વ્યાવસાયિક ટીમ
અમારી કંપની મુખ્ય તરીકે ટેકનિકલ કર્મચારીઓ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તા પછીની વેચાણ સેવા ટીમ-થી સજ્જ છે, અને વપરાશકર્તાઓ તરફથી સેવા માહિતી સૂચનાઓ પ્રાપ્ત કરવા પર સમયસર પ્રતિસાદ આપશે.
7x24 કલાક ડિલિવરી
અમારી કંપની અમે જે ઉત્પાદનોનું વેચાણ કરીએ છીએ તેના માટે મફત તકનીકી સહાય પૂરી પાડે છે અને સંબંધિત કર્મચારીઓ માટે તકનીકી તાલીમનું આયોજન કરે છે.


