પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર યુનિટમાં ઘણા ફાયદા છે અને એપ્લિકેશન અવધિ દરમિયાન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. જો કે, ઇચ્છિત એપ્લિકેશન અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે, પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર યુનિટની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા ઉપરાંત, operation પરેશન કુશળતામાં નિપુણતા, દૈનિક નિરીક્ષણ અને જાળવણીને સમજવું, અને પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર યુનિટને લાંબા સમય સુધી સામાન્ય કામગીરીમાં રાખવું, પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર યુનિટને યોગ્ય રીતે સ્થાપિત કરવું પણ જરૂરી છે. પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર યુનિટની સ્થાપના એક જટિલ અને સાવચેતીપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે, અને દરેક ઇન્સ્ટોલેશન લિંકને ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણો અને આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવાની જરૂર છે.
1. ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં તૈયારી
ઉપકરણોની સ્વીકૃતિ: પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર યુનિટને ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા, મોડેલ, સ્પષ્ટીકરણો, જથ્થો અને બધા ભાગો સંપૂર્ણ છે કે કેમ અને ત્યાં કોઈ નુકસાન અથવા વિરૂપતાના મુદ્દાઓ છે કે કેમ તે તપાસવા માટે ઉપકરણોને પહેલા સ્વીકારવું આવશ્યક છે.
સાઇટને સાફ કરો: ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટને સાફ કરો અને સ્તર આપો, ખાતરી કરો કે ઇન્સ્ટોલેશન પર્યાવરણ સ્વચ્છ છે, ધૂળ - મફત, અને કાટમાળથી મુક્ત, વગેરે, સાધનોની સ્થાપના માટે સારો પાયો પૂરો પાડવા માટે.
સ્થિતિ નક્કી કરો: ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ્સ અને સાઇટ પરની વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર, પ્લેટની ઇન્સ્ટોલેશન સ્થિતિ અને height ંચાઈ નક્કી કરો - પ્રકાર હીટ એક્સ્ચેન્જર યુનિટ, તેમજ પાઇપલાઇનની સ્થિતિ અને કદ, વગેરે.
2. ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન આવશ્યકતાઓ
યોગ્ય સાધનો અને પ્રશિક્ષણ ઉપકરણો પસંદ કરો: લિફ્ટિંગ દરમિયાન ઉપકરણોને વિરૂપતા અથવા નુકસાનને ટાળવા માટે લિફ્ટિંગ માટે યોગ્ય સાધનો અને પ્રશિક્ષણ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરો.
સાચી પ્રશિક્ષણ: લિફ્ટિંગ કરતી વખતે, યોગ્ય પ્રશિક્ષણ બિંદુ પસંદ કરવું અને પૂર્વનિર્ધારિત સ્થિતિમાં ઉપકરણો સતત અને સલામત રીતે મૂકવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે યોગ્ય લિફ્ટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.
ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અનુસાર સખત રીતે ગોઠવો: ઉપકરણોની ઇન્સ્ટોલેશન ચોકસાઈ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અનુસાર પાઇપલાઇન ઇન્સ્ટોલેશનનું કદ, height ંચાઇ, વગેરેની સખત ગોઠવણ કરવી આવશ્યક છે.
સ્વચ્છતા તપાસો: ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં, હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં પ્રવેશ કરતી અશુદ્ધિઓના અવરોધને ટાળવા માટે, ધૂળ અથવા અશુદ્ધિઓ માટે પાઇપલાઇનના આંતરિક ભાગની તપાસ કરવી જોઈએ.
ફિલ્ટર ઇન્સ્ટોલ કરો: જ્યારે લાગુ પદાર્થ ગંદા હોય, ત્યારે મોટા કણો અથવા લાંબા તંતુઓ હોય છે, હીટ એક્સ્ચેન્જરને નુકસાનથી બચાવવા માટે ઇનલેટ પર ફિલ્ટર સ્થાપિત કરવું જોઈએ.
વેલ્ડીંગ આવશ્યકતાઓ: વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ કરતી વખતે, વેલ્ડીંગ ગ્રાઉન્ડ ક્લેમ્બ પહેલા વેલ્ડીંગ પોઇન્ટ સાથે જોડાયેલ હોવું જોઈએ. વર્તમાન રીટર્ન સર્કિટને ઉપકરણોને નુકસાન પહોંચાડતા અટકાવવા માટે જમીનના ક્લેમ્બને ખૂબ દૂર કનેક્ટ કરવાની મનાઈ છે.
અનામત જાળવણી જગ્યા: જ્યારે ઉપકરણો ઇન્સ્ટોલ થાય છે, ત્યારે જાળવણી અને સંભાળના કામને પછીથી સરળ બનાવવા માટે ઉપકરણોની આસપાસ પૂરતી જાળવણી જગ્યા છોડી દેવી જરૂરી છે.
3. ઇન્સ્ટોલેશન પછી નિરીક્ષણ અને કમિશનિંગ
દેખાવ નિરીક્ષણ: પ્લેટનું દેખાવ નિરીક્ષણ કરો - ટાઇપ હીટ એક્સ્ચેન્જર યુનિટ, સાધનોના ભાગો, સીલબંધ સપાટીઓ, વિવિધ પાઇપલાઇન્સ અને સામાન્યતા માટે ફ્લેંજ કનેક્શન્સ તપાસીને, અને ત્યાં કોઈ નુકસાન, વિકૃતિઓ, ખામી, વગેરે છે કે કેમ.
આડી અને ical ભીતા તપાસો: ઉપકરણોની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉપકરણોની આડી અને ical ભીતા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે તપાસો.
કનેક્ટિંગ પાઇપલાઇન્સની તપાસ: ઉપકરણોની કનેક્ટિંગ પાઇપલાઇન્સ નિશ્ચિતપણે કનેક્ટેડ છે કે કેમ તે તપાસો, ત્યાં કોઈ લિકેજ, loose ીલીતા, વગેરે છે કે કેમ.
ટેસ્ટ રન અને કમિશનિંગ: ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થયા પછી, તેમના સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા અને ઇચ્છિત પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે તમામ ઉપકરણોની ચકાસણી કરવી જોઈએ અને ચાલુ થવું જોઈએ. પરીક્ષણ રન દરમિયાન, ઉપકરણોના status પરેશનની સ્થિતિ અને પરિમાણના ફેરફારોની નજીકથી નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ, અને સમસ્યાઓ ઓળખવા અને સમયસર સંબોધિત થવી જોઈએ.
પ્લેટ - પ્રકારનો હીટ એક્સ્ચેન્જર યુનિટ સ્થાપિત કરતી વખતે, ઉપરોક્ત ધ્યાનના મુદ્દાઓ ઉપરાંત, ધ્યાનના અન્ય મુદ્દાઓ પણ નોંધવાની જરૂર છે, જેમ કે નિયમિત જાળવણી અને પ્લેટની સંભાળ- પ્રકારના હીટ એક્સ્ચેન્જર યુનિટ, ઓપરેશન દરમિયાન, સમયસર તપાસ અને ઉપકરણોની સમસ્યાઓનું સંચાલન; અને tors પરેટર્સ માટે, ઉપકરણોની કામગીરીની પદ્ધતિ અને સાવચેતીઓને માસ્ટર કરવા માટે, નિયમિત કુશળતા તાલીમ પણ જરૂરી છે. ફક્ત આ રીતે પ્લેટ - પ્રકારનું હીટ એક્સ્ચેન્જર યુનિટની સામાન્ય કામગીરી અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે, અને સર્વિસ લાઇફમાં સુધારો કરી શકાય છે.