I. મૂળભૂત પ્રક્રિયા ડેટાનું નિર્ધારણ (મોડલ પસંદગી માટેની પૂર્વજરૂરીયાતો)
1. ગરમ અને ઠંડા માધ્યમના ગુણધર્મોને સ્પષ્ટપણે વ્યાખ્યાયિત કરો (સાધન સામગ્રી અને માળખાકીય સીમાઓ નક્કી કરો).
સૌપ્રથમ, ગરમ અને ઠંડા બંને બાજુઓ પરના વિશિષ્ટ માધ્યમોને ઓળખવા જરૂરી છે-જેમ કે પ્રક્રિયા પાણી, ફરતું પાણી, વરાળ, થર્મલ તેલ, એસિડિક અથવા આલ્કલાઇન સોલ્યુશન્સ અથવા ખારા.
વિવિધ માધ્યમો અલગ અલગ રીતે સાધનોને અસર કરે છે; દાખલા તરીકે, ક્લોરાઇડ-માધ્યમ ધરાવતું હોવાને કારણે 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા ટાઇટેનિયમ જેવી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડે તે માટે સરળતાથી કાટ લાગી શકે છે.
જો મીડિયામાં સસ્પેન્ડેડ કણો અથવા સ્ફટિકીકરણની સંભાવના હોય તેવા પદાર્થો હોય, તો ચૅનલ ગેપને વધારવો અથવા ક્લોગિંગને રોકવા માટે પ્રવાહ વેગ ઘટાડવાનો વિચાર કરો.
જો ફૂડ-ગ્રેડ અથવા ફાર્માસ્યુટિકલ-ગ્રેડની આવશ્યકતાઓ લાગુ થાય છે, તો ડિઝાઇનને સેનિટરી ધોરણોને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે (દા.ત., ડિસએસેમ્બલી અને સફાઈ માટે પરવાનગી આપવી, અને ડેડ ઝોનથી મુક્ત માળખું સુનિશ્ચિત કરવું).
2. ઇનલેટ અને આઉટલેટ તાપમાનની સ્થિતિ સ્પષ્ટ કરો (જે હીટ ટ્રાન્સફર માટે ચાલક બળ નક્કી કરે છે).
ગરમ અને ઠંડા બંને બાજુઓ માટે ઇનલેટ અને લક્ષ્ય આઉટલેટ તાપમાન પ્રદાન કરવું આવશ્યક છે (દા.ત., 80 ડિગ્રીથી 50 ડિગ્રી સુધી ઠંડુ, 20 ડિગ્રીથી 60 ડિગ્રી સુધી ગરમ કરવું).
01
· તાપમાનનો તફાવત સીધો હીટ ટ્રાન્સફર માટે ચાલક બળ નક્કી કરે છે; તાપમાનના નાના તફાવત માટે મોટા હીટ ટ્રાન્સફર એરિયાની જરૂર પડે છે.
02
· તે નક્કી કરવું પણ જરૂરી છે કે શું કોઈ "તાપમાન અભિગમ મર્યાદાઓ"-ઉદાહરણ તરીકે, જો પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ સૂચવે છે કે ઠંડા-બાજુનું તાપમાન ચોક્કસ મર્યાદાને ઓળંગી શકતું નથી.
03
· જો તબક્કામાં ફેરફાર (જેમ કે ઘનીકરણ અથવા બાષ્પીભવન) સામેલ હોય, તો તાપમાનની રૂપરેખા અલગથી સ્પષ્ટ કરવી આવશ્યક છે.
04
3. પ્રવાહ દર અને ઓપરેટિંગ લોડ નક્કી કરો (હીટ એક્સચેન્જ સ્કેલ નક્કી કરે છે)
ગરમ અને ઠંડા બંને બાજુઓ માટે સમૂહ અથવા વોલ્યુમેટ્રિક પ્રવાહ દર પ્રદાન કરવા આવશ્યક છે, કારણ કે થર્મલ લોડની ગણતરી માટે આ મુખ્ય ઇનપુટ્સ છે.
ત્રણ ઓપરેટિંગ શરતો વચ્ચે તફાવત કરવો જરૂરી છે: મહત્તમ લોડ, સામાન્ય લોડ અને ન્યૂનતમ લોડ.
જો સિસ્ટમમાં વધઘટ થતી કામગીરી (જેમ કે તૂટક તૂટક ઉત્પાદન) સામેલ હોય, તો ગતિશીલ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં અનુકૂલનક્ષમતા ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે.
ફ્લો રેટ ડેટાની ચોકસાઈ સીધી રીતે નક્કી કરે છે કે હીટ એક્સ્ચેન્જર મોટા કદનું છે કે ઓછું છે.
4. સિસ્ટમની સીમાઓ અને અવરોધો (એન્જિનિયરિંગ અવરોધો) વ્યાખ્યાયિત કરો.
મહત્તમ સ્વીકાર્ય દબાણ ડ્રોપ શ્રેણીને સ્પષ્ટપણે વ્યાખ્યાયિત કરો-ઉદાહરણ તરીકે, 50 kPa કરતાં ઓછું અથવા બરાબર અથવા પંપ ક્ષમતા દ્વારા નિર્ધારિત મર્યાદા.
→ આ પરિમાણ પ્લેટ ચેનલોની ડિઝાઇન અને પ્રવાહ વેગની પસંદગીને સીધી રીતે નિર્દેશિત કરે છે, જે સિસ્ટમ ઊર્જા વપરાશને પ્રભાવિત કરતી નિર્ણાયક સીમા સ્થિતિ તરીકે સેવા આપે છે.
01
સાધનની ઊંચાઈ, ઇનલેટ/આઉટલેટ ઓરિએન્ટેશન અને જાળવણી ક્લિયરન્સ સહિત ઇન્સ્ટોલેશન જગ્યાના અવરોધોને સ્પષ્ટપણે વ્યાખ્યાયિત કરો.
→ અવકાશી પરિસ્થિતિઓ હીટ એક્સ્ચેન્જર ફ્રેમના પરિમાણો અને ભાવિ જાળવણીની શક્યતાને સીધી રીતે નિર્ધારિત કરશે.
02
ભાવિ ક્ષમતા વિસ્તરણની પરવાનગી છે કે કેમ તે નક્કી કરો (જે વધારાની પ્લેટ ક્ષમતા આરક્ષિત કરવાની જરૂર છે કે કેમ તે અસર કરે છે).
→ આ પરિબળ નક્કી કરે છે કે પછીના તબક્કે હીટ ટ્રાન્સફર ક્ષમતા વધારવા માટે મોડ્યુલર ડિઝાઇન અપનાવવી જોઈએ કે નહીં.
03
સિસ્ટમ સતત કામ કરે છે કે કેમ તે નક્કી કરો (જે જાળવણી અને રીડન્ડન્સી ડિઝાઇનને અસર કરે છે).
→ ઑપરેટિંગ મોડ બિનજરૂરી સાધનોની ગોઠવણી જરૂરી છે કે કેમ અને સફાઈ અને જાળવણી ચક્ર કેવી રીતે સ્થાપિત થાય છે તેના પર અસર કરે છે.
04
થર્મલ ગણતરીઓ અને હીટ ટ્રાન્સફર જરૂરિયાતોનું નિર્ધારણ (કોર ડિઝાઇન તબક્કો)
1. થર્મલ લોડ ગણતરી Q (ઉપકરણની "ક્ષમતા વર્ગ" નક્કી કરે છે)
મૂળભૂત ગણતરી સૂત્ર:
Q=m × Cp × ΔT
ગરમ અને ઠંડા બાજુઓ માટે ગણતરીઓ અલગથી થવી જોઈએ; સૈદ્ધાંતિક રીતે, ઉર્જા સંરક્ષણનો સિદ્ધાંત સંતુષ્ટ હોવો જોઈએ.
ગરમીના નુકશાન અથવા પ્રક્રિયા-સંબંધિત ગરમીના પ્રકાશન/શોષણને ધ્યાનમાં રાખીને ગોઠવણો કરવી જોઈએ.
Q મૂલ્ય એ હીટ એક્સ્ચેન્જર સપાટી વિસ્તાર નક્કી કરતું પ્રાથમિક પરિમાણ છે.
2. લઘુગણક મીન ટેમ્પરેચર ડિફરન્સ (LMTD)ની ગણતરી (ડ્રાઇવિંગ ફોર્સ એનાલિસિસ)
કાઉન્ટર-પ્રવાહ ગણતરી સૂત્રનો ઉપયોગ કરે છે:
LMTD=(ΔT1 - ΔT2) / ln(ΔT1 / ΔT2)
ΔT1 અને ΔT2 બે છેડે તાપમાનના તફાવતોનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.
એક નાનું LMTD નબળા તાપમાન-તફાવત ચાલક બળ સૂચવે છે, જેમાં મોટા સાધનોની જરૂર પડે છે.
પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ સામાન્ય રીતે LMTD ને મહત્તમ કરવા માટે કાઉન્ટર-પ્રવાહની ગોઠવણનો ઉપયોગ કરે છે.
3. પ્રવાહ સુધારણા પરિબળ F (માળખાકીય પ્રભાવ પરિબળ)
• જ્યારે પ્રવાહીમાં મલ્ટિ-પાસ અથવા નોન-આદર્શ ફ્લો પેટર્ન હોય, ત્યારે એક કરેક્શન ફેક્ટર રજૂ કરવાની જરૂર છે.
• લાક્ષણિક શ્રેણી: 0.75–1.0.
• મલ્ટી-પાસ સ્ટ્રક્ચર્સમાં સામાન્ય રીતે F-મૂલ્ય ઓછું હોય છે, પરંતુ તે વેગ વિતરણને સુધારી શકે છે.
• ઉત્પાદકના સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ ડિઝાઇન સાથે જોડાણમાં થવો જોઈએ.
પ્લેટ સ્પષ્ટીકરણો અને માળખાકીય રૂપાંતરણ (સિદ્ધાંતથી સાધનસામગ્રી સુધી)
1. પ્લેટ પ્રકાર પસંદગી (કાર્યક્ષમતા અને વોલ્ટેજ ડ્રોપ નક્કી કરે છે)
હેરિંગબોન પ્લેટ્સ: ઉચ્ચ ગરમી વિનિમય કાર્યક્ષમતા, પરંતુ પ્રમાણમાં મોટા દબાણમાં ઘટાડો.
01
• છીછરી લહેરિયું પ્લેટ્સ: નીચા દબાણમાં ઘટાડો, ઉચ્ચ પ્રવાહ દર માટે યોગ્ય, ઓછી પ્રતિકાર પ્રણાલી.
02
• ડીપ કોરુગેટેડ પ્લેટ્સ: મજબૂત એન્ટી-ક્લોગિંગ ક્ષમતા, ફાઉલિંગ પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય.
03
પ્લેટ એંગલ (દા.ત., 30 ડિગ્રી/60 ડિગ્રી) અશાંતિની તીવ્રતા અને ખેંચવાની લાક્ષણિકતાઓને અસર કરે છે.
04
2. પ્લેટનું કદ અને હીટ એક્સચેન્જ વિસ્તાર મેળ ખાય છે.
• વિવિધ ઉત્પાદકો વિવિધ પ્લેટ વિસ્તારો (0.1–3 m²/પ્લેટ) નો ઉપયોગ કરે છે.
• મોટી પ્લેટો ઉચ્ચ-પ્રવાહ-દર પ્રણાલીઓ માટે યોગ્ય છે, જ્યારે નાની પ્લેટો ચોકસાઇ નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ માટે યોગ્ય છે.
પ્લેટ પસંદ કરતી વખતે સાધનોનું કદ અને જાળવણી ખર્ચ ધ્યાનમાં લેવો આવશ્યક છે.
સમાન ઉષ્મા વિનિમય વિસ્તાર માટે, વિવિધ પ્લેટ કદ નોંધપાત્ર માળખાકીય તફાવતો તરફ દોરી શકે છે.
જો તમે હીટ એક્સ્ચેન્જર એકમો વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો અથવા ખરીદવામાં રસ ધરાવો છો, તો કૃપા કરીને 9988xiaoshuai@gmail.com પર ઇમેઇલ મોકલો, અમે સંદેશ જોયા પછી તમને સમયસર જવાબ આપીશું!
વ્યાવસાયિક ટીમ
અમારી કંપની મુખ્ય તરીકે ટેકનિકલ કર્મચારીઓ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તા પછીની વેચાણ સેવા ટીમ-થી સજ્જ છે, અને વપરાશકર્તાઓ તરફથી સેવા માહિતી સૂચનાઓ પ્રાપ્ત કરવા પર સમયસર પ્રતિસાદ આપશે.
7x24 કલાક ડિલિવરી
અમારી કંપની અમે જે ઉત્પાદનોનું વેચાણ કરીએ છીએ તેના માટે મફત તકનીકી સહાય પૂરી પાડે છે અને સંબંધિત કર્મચારીઓ માટે તકનીકી તાલીમનું આયોજન કરે છે.
